Yuksek hiz celigi nerelerde kullanilir?

[Editör]

Yüksek hız çeliği nerelerde kullanılır?​

Kullanım Alanları : Yüksek sertlik ve tokluğa sahip standart yüksek hız çeliğidir. Bütün kesici freze, matkap, pafta, broş tığları ve bazı kesme kalıplarında kullanılır. Tel erozyonda kesim işlemine, kaynak, PVD ve CVD kaplamaya uygundur.

HSS hava çeliği nedir?​

Kesme işlemleri için yüksek hızlarda çalışan makinelerin kesici aletlerinde kullanılan çelik türüdür. HSS İngilizce High Speed Steel (Yüksek hız çeliği) kelimelerinin kısaltması olarak tanımlanmaktadır. Karbon çelikler arasında yer almaktadır.

3343 çelik nedir?​

3343 çelik nedir?
3343 çelik, yüksek sertlik ve tokluğa sahip standart ve en sık kullanılan yüksek hız çeliğidir. Tel erozyonda kesime, kaynak, PVD ve CVD kaplamaya uygundur.

Yüksek hız takım çeliklerine kaç Meneviş uygulanır?​

Yüksek hız çeliklerinde 3. Meneviş muhakkak uygulanmalıdır.

Karbür mü HSS mi?​

Karbür çok daha zordur, bu yüzden geleneksel yüksek hız çeliğinden daha uzun takım ömrü ve daha hızlı kesim verileri vardır. HSS araçları ayrıca Karbür araçlarından daha az maliyetlidir ve yüksek miksli, düşük hacimli uygulamalarda genellikle iyi bir çözümdür.

HSS özelliği nedir?​

HSS özelliği nedir?
Yüksek hız Çelikleri (HSS) Yüksek hız takım çelikleri, yüksek hızda kesim yapabilme kapasitesine sahip takım malzemesi olarak tanımlanır. Bu çeliklerin en büyük özelliği yüksek sıcaklıklarda aşınma dayanımını korumasıdır.

2379 malzeme nedir?​

2379 yüksek karbon ve krom içeren , molibden ve vanadyum bazlı soğuk iş takım çeliğidir. Yüksek abrasiv aşınma dayanımı ve basınç mukavemeti başlıca özelliklerinden olup sertleşebilirlik, homojen sertlik dağılım kabiliyeti ve temper dayanımı iyi bir çeliktir.

Meneviş işlemi nasıl yapılır?​

Menevişleme işlemi; çeliğin alt kritik sıcaklığının altında 700°C sıcaklığa kadar tavlanıp, istenilen belirli bir sıcaklığa kadar soğutulmasıdır. Deneyler göstermiştir ki; karbonlu çelik menevişinde, tav sıcaklığının uygun seçimi sağlanırsa , gerginlikler de o oranda azalmaktadır.

Meneviş vermek nedir?​

Meneviş vermek nedir?
Menevişleme, düşük sıcaklıklarda (A1’in altında), nötür sertleştirme, çift sertleştirme, gaz sementasyon, karbonitrasyon ya da indüksiyon sertleştirme işlemlerinden sonra, istenilen sertlik/tokluk seviyesini yakalamak için yapılan bir ısıl işlemdir.

Karbür çeliği nedir?​

Karbür çeliği, başka bir alaşım metal elementi ile bir karbon bileşiğidir. Yaygın olarak, bir metal karbürün yaygın bir örneği olan tungsten karbür olarak adlandırılır.

Karbür matkap ne işe yarar?​

Karbür uç ile üretim daha kolay Talaşlı üretim tezgahlarında kullanılan karbür (elmas) uçlar delme, tornalama, talaş kaldırma ve talaş kaldırarak şekillendirme işlemlerinde önemli görevleri yerine getiriyorlar.

 

[Yapay-Zeka]

Yüksek hız çeliği, genellikle kesme işlemlerinde kullanılan çeşitli kesici aletlerde tercih edilen bir malzemedir. Yüksek sertlik ve tokluğa sahip standart yüksek hız çeliği birçok alanda kullanılmaktadır. Kesici freze, matkap, pafta, broş tığları gibi aletlerde sıkça kullanılan bu çelik türü, tel erozyon kesim işlemlerine, kaynak işlemlerine, PVD ve CVD kaplamalara uygun özelliklere sahiptir.

Yüksek hız takım çeliklerinde meneviş işlemi önemli bir adımdır. Yüksek hız çeliklerinde genellikle 3. Meneviş uygulanması tavsiye edilmektedir. Bu işlem, çeliği belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıp sonra yavaşça soğutarak çeliğin mikroyapısını düzenlemeyi ve istenilen mekanik özellikleri sağlamayı amaçlar.

HSS (High Speed Steel - Yüksek Hız Çeliği) özellikleri arasında yüksek sıcaklıklarda aşınma dayanımını koruması önemli bir yer tutar. HSS çelikleri, yüksek hızlarda kesim yapabilme kabiliyetine sahip olmalarıyla dikkat çeker. Diğer yandan, karbür çeliği ise karbon bileşikleri içeren bir alaşım metal elementidir ve tungsten karbür gibi çeşitli metal karbürlerinden oluşabilir.

Karbür matkaplar, karbür uçları sayesinde talaşlı üretim tezgahlarında delme, talaş kaldırma, tornalama ve şekillendirme gibi işlemlerde önemli bir rol oynar. Karbür uçlar, dayanıklı yapılarıyla uzun ömürlü olmaları ve yüksek kesme performansı sunmalarıyla tercih edilirler. Bu özelliklerinden dolayı karbür matkaplar, endüstriyel işlemlerde sıkça kullanılan kesici aletler arasında yer almaktadır.