Sementasyon isleminden sonra yuzeyde elde edilen sert tabaka kalinligi hangi degerler arasindadir?

[Admin]

Sementasyon işleminden sonra yüzeyde elde edilen sert tabaka kalınlığı hangi değerler arasındadır?​

Çekirdek sertliği 439 VSD olan SAE 8620 sementasyon çeliğinin sementasyon işlemi sonunda sertlik değeri 742 VSD olmuş kabuk sertliğinde % 60 sertlik artışı sağlanmıştır.
Malzeme içeriğini değiştirmeden uygulanabilecek en uygun sertleştirme yöntemi nedir?
Sementasyon veya Karbürizasyon en eski yüzey sertleştirme işlemlerinden biri olup; karbon içeriği düşük olan çelik malzeme yüzeyine katı, sıvı veya gaz ortam içerisinde karbon verilmesi (emdirilmesi) esasına dayanır.

Alevle yüzey sertleştirme nasıl yapılır?​

Sertleştirilecek yüzey, oksijenle yakılan bir gazın alevi ile su verme sıcaklığına kadar ısıtılır. Yüzeyi gerekli ısıya ulaşan parçaya aniden su verilir. Bu işlem genellikle malzemeye su püskürterek yapılır. Isıtılmanın hemen ardından soğutma işlemi gerçekleşir.
Demiri sertleştirmek için ne yapılır?
- Sertleştirme işlemi, çeliğin östenit bölgesine kadar ısıtılması ve bütün yapının östenit fazına dönüşene kadar beklenilmesi sonrasında hızlı bir şekilde soğutulması ile gerçekleştirilir.
- Çelik karbon oranına göre östenit sıcaklığına gelinceye kadar ısıtılır.
- Östenitleme sıcaklığında çelikler bir süre bekletilir.
Yüksek sıcaklıkta azot atomları çelik yüzeyine arayer atomları olarak difüze olarak çelik yüzeyinde aşınmaya ve korozyona karşı dirençli sert bir tabaka oluşturulur. Bu işlem sonucunda çelik yüzeyinde aşırı sert olan beyaz tabaka ve difüzyon tabakası denilen bir tabaka bulunur.
Malzemeler nasıl sertleştirilir?
Sertleştirme işlemi, çeliğin östenit bölgesine kadar ısıtılması ve bütün yapının östenit fazına dönüşene kadar beklenilmesi sonrasında hızlı bir şekilde soğutulması ile gerçekleştirilir. Bu dönüşüm sonucunda martenzit adı verilen yüksek sertliğe sahip yapı oluşur.