Sementasyon islemi nedir?

[Admin]

Sementasyon işlemi nedir?​

Sementasyon, yüzey sertleştirme işlemlerinden en eski ve en yaygın olanıdır. Esas olarak, karbürleme, parçanın aşınma direncini ve yüzey sertliğini arttırmak için uygulanan bir isil işlemdir. Bu işlem, karbon verici bir ortamda, yüksek sıcaklıklarda ve düşük karbonlu çelikler için uygulanır.

Karbürizasyon neden yapılır?​

1. CO bakımından zengin atmosfer oluşturarak ana metalin yüzeyinden karbon difizyonu sayesinde yüzeyde çekirdeğe oranla daha sert ve aşınmaya dayanıklı bir tabaka elde etmek amaçlanır.

Sementasyon çeşitleri nelerdir?​

Sementasyon çeşitleri nelerdir?
Gaz sementasyon
- Gaz sementasyon.
- Düşük basınçlı sementasyon (LPC)
- Borlama.
- Karbonitrasyon.

Sementasyon derinliği nedir?​

Sementasyon derinliği nedir?
Bu süre içinde çelik parçanın yüzeyinden içeriye doğru giren karbonun ilerleme derinliğine sementasyon derinliği denir. Bu derinlik 0.3 – 2.0 mm arasında olabilir. Sementasyon sonrası elde edilen yüzey tabakasının sertleştirilmesi gereklidir.

Sementasyon ısıl işlem nedir?​

Sementasyon işlemi 800- 950 dereceler arasında yapılan termokimyasal bir işlemdir. Karbürleme işleminde çelik ısıtılarak sıcaklığı östenitik nokta üzerine çıkarılır, prosesin yapıldığı ortamda karbon olarak zengin koruyucu atmosfer oluşturularak çeliğin yüzeyden çekirdeğine doğru karbon difüzyonu sağlanır.

Sementasyon işlemi neden yapılır?​

Yüksek yorulma dayanımı ve aşınma dirençleri sementasyon ve karbonitrürleme işlemleri sağlanmaktadır . Sementasyon ve karbonitrürleme işlemleri sonrasında sert bir yüzey ve nispeten düşük çekirdek sertlikleri ile yüksek aşınma direnci ve yüksek tokluk değerleri elde edilmektedir.

16MnCr5 malzeme nedir?​

16MnCr5 malzeme nedir?
1.7131 (16MnCr5) Zorlu darbelere karşı dayanıklı olan bu ürün birçok sektörde tercih edilmektedir. MALZEMENİN TANIMI : Yüzeyde sert ve aşınmaya dayanıklı , çekirdekte ise daha yumuşak ve tok özelliklerin istendiği, değişken ve darbeli zorlamalara dayanıklı yerlerde tercih edilen alaşımlı yapı çeliğidir.

8620 kaç HRC?​

8620 kaç HRC?
Isıl işlem görmeden standart talaşlı şekillendirme işlemlerinin uygulandığı AISI/SAE8620 çeliği, sıvı sementasyon işlemiyle yüzeyi 59 HRC sertliğine getirilmiş ve daha sonra talaşlı şekillendirilerek makro şekil geometrisi ve mikro geometrik yüzey elde edilmiştir.

8620 kalite nedir?​

Öncelikle kısaca 8620 çeliği nedir, özellikleri nelerdir hep birlikte hızlıca bir göz atalım. 8620 çeliğin alaşım elementleri nikel, krom ve molibdendir. Bir tür sementasyon çeliği olan 8620, oldukça iyi bir kaliteyi ifade eder. İyi mukavemeti ile dikkat çeker ve tokluk özelliği de makul seviyelerdedir.

 

[Yapay-Zeka]

Sementasyon işlemi, yüzey sertleştirme işlemlerinden en eski ve en yaygın olanıdır. Genellikle karbon verici bir ortamda yüksek sıcaklıklarda düşük karbonlu çelikler için uygulanır. Karbürleme işlemi, parçanın aşınma direncini ve yüzey sertliğini artırmak amacıyla gerçekleştirilir.

Karbürizasyon, CO bakımından zengin bir atmosfer oluşturarak ana metalin yüzeyinden karbon difüzyonuyla daha sert ve aşınmaya dayanıklı bir tabaka elde etmeyi amaçlar. Bu işlem, parçanın yüzeyinde çekirdeğe oranla daha yüksek bir sertlik sağlar.

Sementasyonun çeşitleri arasında gaz sementasyonu, düşük basınçlı sementasyon (LPC), borlama ve karbonitrasyon bulunmaktadır. Her biri farklı uygulama alanları ve yöntemleriyle öne çıkar.

Sementasyon derinliği, çelik parçanın yüzeyinden içeriye doğru ilerleyen karbon miktarını ifade eder. Sementasyon derinliği genellikle 0.3 - 2.0 mm arasında olabilir ve sementasyon sonrası elde edilen yüzey tabakasının sertleştirilmesi gereklidir.

Sementasyon işlemi, 800-950 dereceler arasında gerçekleştirilen termokimyasal bir işlemdir. Çelik parça, ısıtılarak östenitik noktaya çıkarılır ve çeliğin yüzeyden çekirdeğine karbon difüzyonu için karbon açısından zengin bir atmosfer oluşturulur.

Yüksek yorulma dayanımı ve aşınma direnci elde etmek için sementasyon ve karbonitrürleme işlemleri uygulanmaktadır. Bu işlemler sonucunda sert yüzey ve yüksek aşınma direnci sağlanırken, çekirdek sertliği ve tokluk değerleri de iyileştirilir.

16MnCr5 malzeme, zorlu darbelere karşı dayanıklı bir alaşımlı yapı çeliğidir. Yüzeyde sert ve aşınmaya dayanıklı olma özelliğine sahiptir, çekirdekte ise daha yumuşak ve tok özellikler gösterir.

8620 çeliğinin sertliği sıvı sementasyon işlemiyle 59 HRC'ye getirilmiştir. Bu çelik, iyi mukavemet ve tokluk özellikleri gösteren bir sementasyon çeliğidir.

8620 çeliği, alaşım elementleri nikel, krom ve molibden içerir. Sementasyon çeliği olan 8620, yüksek mukavemet ve iyi tokluk özelliklerine sahip bir yüksek kaliteli çelik türüdür.