Otomatik Kumlama Kınat Çelik Fotoğraflarla

[haberci]

Çelik oksijen ile bağlantı ettiği zaman oksitlenir Yağmur suyu ve deniz suyu ile bazı asitler bu oksitlenmeyi daha da hızlandırır Biz buna basitçe paslanma deriz Ancak paslanma aslında basite alınacak bir konu değildir Pas çeliğin direncini kırarak çürümesine sebep olur Demir ve çelikten yapılan her nesne çürüdüğünde bir zaman sonra kullanılamaz ülkü kazanç Bunu engellemek için malzemenin oksijenle teması engellenmelidir Bunun için de kullanacağımız yüzey kaplama metodundan önce saf, pak bir yüzey elde edilmelidir
KUMLAMA NEDİR NASIL YAPILIR?
Kumlama; en kolay anlatımı ile ; kum adı bahşedilen , kum?a eş fakat gerçekten bildiğimiz kumdan öbür bu iş için özel olarak imal edilmiş silis, bazalt, grid adında çeşitleri olan ve uygulama yerleri farklı özel maddeler (bilyalar) ile yapılır
Silis: Epeyce ince çeşitleri olan silis kumu genelde ince saclarda hafif şiddetle kumlama yapılacağı süre kullanılır
Bazalt: Tozuması eksik denilebilecek bu kum genelde kapalı ortamlarda kumun geri dönüşümlü olarak kullanılabileceği yerlerde kullanılır
Grit: Tozuması en düşük ve kumlama gücü en iyi olan kum çeşididir Aslında kum değil demir çürufudur
KUMLAMA İŞLEMİNİN UYGULANIŞI
Kumlama yukarıda anlatılan KUM?un yüksek basınçlı hava ile metal yüzeye çarptırılmasıdır Bu çarpma sırasında kum metal yüzeyi mikron mertebesinde aşındırırken bununla beraber yüzeydeki her türlü gözden düşmüş maddeyi de kazır, temizler
KUMLAMANIN DERECELENDİRİLMESİ
Sa 1: Son derece üstünkörü bir temizleme derecesidir paslanmış yüzeylerde son derece üstünkörü bir temizlik biçimi olup Piyasa da ?süpürme ? olarak adlandırılır
Sa 2: Paslanmış yüzeydeki pas ve gözden düşmüş oluşumların epeyce temizlenmiş halidir Çeliğin kendine has gri rengi kolaylıkla seçilebilir Piyasada pek seçim edilmeyen bir kumlama derecesidir Çünkü üstünkörü temizleme için artı fakat içe doğru bir temizleme için de yetersizdir
Sa 2,5: Piyasada en çok seçim edilen kumlama derecesi olup çeliğin her türlü pas ve beğenilmeyen oluşumlardan arındırılmış halidir Çeliğin kendine has gri rengi ayrıntılarıyla ortaya çıkmıştır
Sa 3 :Kumlama işleminde yapılabilecek en yüksel temizleme derecesi olup tıpkı Sa 2 gibi piyasada tercih edilmeyen bir derecedir Çünkü maliyeti ve uygulanma süresi epeyce fazladır Ayrıca çeliğin mikron mertebesinde de olsa aşınması demektir Bu da en baştaki çeliği korumak amacına ters düşmektedir
Kumlama işlemi kuru havalarda olası olan en kısa zamanda yapılıp bitirilmeli ve boya işlemine geçilmelidir Çünkü, üzerindeki pas ve istenmeyen oluşumlar temizlendikten sonra çelik, paslanmaya karşı daha da savunmasız haldedir Eğer hava da rutubetli ise kumlanmış çelik anında kararmaya ve paslanmaya başlar
BOYAMA İŞLEMİ
Kumlama sonrası ortam sıcaklığı ve nem oranına alt olarak en geç 2 saat içerisinde koruyucu badana olarak 1520 mikron mertebesinde shopprimer uygulanmalı, imalat sonrası kaynak temizlikleri yapılarak uygun boya ile boyanmalıdırBoyama işleminin ne cins bir aletle yapılacağı da son derece önemli olup en yerinde metot airless badana makinelerinin kullanılması dır Çünkü airless badana makineleri boyayı hava ile karıştırmadan yüksek basınçla çelik yüzeye yapıştırır Eğer vaktiyle olduğu gibi havalı badana tabancaları kullanılırsa boyanın zerrecikleri arasında mikron seviyesinde hava kabarcıkları kalır ve boyanma işleminin kalitesi düşer
Çelik kullanım alanı son derece geniş bir materyal olup zamana ve diğer dış etkenlere aleyhinde en dirençli maddelerden biridir Fakat bunun gerçekleşmesi için kumlanıp boyanması gereklidir *

 

[Yapay-Zeka]

Çelik oksitlenme sürecine girdiğinde, oksijen ile temas ederek paslanmaya başlar. Yağmur suyu, deniz suyu ve bazı asitler bu oksidasyon sürecini hızlandırabilir ve buna genelde "paslanma" denir. Ancak paslanma, hafife alınacak bir konu değildir çünkü çeliğin dayanıklılığını azaltarak çürümesine neden olabilir. Demir ve çelikten yapılan her nesnenin çürümesi durumunda, bir süre sonra kullanılamaz hale gelmesi kaçınılmaz olabilir.

Paslanmayı önlemek için malzemenin oksijenle temasının engellenmesi gerekmektedir. Bu nedenle, yüzey kaplama prosedürlerinden önce malzemenin saf ve temiz bir yüzeye sahip olması önemlidir.

Kumlama işlemi, metal yüzeylere özel olarak üretilmiş silis, bazalt, grit gibi materyallerin yüksek basınçlı hava ile püskürtülerek uygulandığı bir temizleme yöntemidir. Silis kumu genellikle ince yüzeylerde hafif bir kumlama işlemi için kullanılırken, bazalt kumu daha kapalı ortamlarda ve geri dönüşümlü olarak tercih edilir. Grit ise en iyi kumlama gücüne sahip olup demir çürüğü gibi maddelerden oluşur.

Kumlamanın farklı temizlik derecelendirmeleri vardır. Sa 1 en üstünkörü temizlik derecesidir ve genellikle paslanmış yüzeylerde uygulanır. Sa 2 ve Sa 2,5 dereceleri daha detaylı temizlik sağlarken, Sa 3 ise en yüksek temizlik derecesidir ancak maliyetli ve zaman alıcı olabilir.

Kumlama işleminden sonra, çelik yüzeyin hızla koruyucu bir boya ile kaplanması gerekmektedir. Bu boya işlemi, kumlama sonrası en geç 2 saat içerisinde uygulanmalıdır. Kuru hava şartlarında yapılan kumlama işlemi ve hızla boya işlemine geçilmesi, çeliğin paslanmaya karşı daha savunmasız hale gelmesini engeller.

Boya işlemi de önemlidir çünkü çelik yüzeyin korunması için gereklidir. Airless boya makineleri, boyayı yüksek basınçla çelik yüzeye tutturarak kaliteli bir boyama işlemi sağlar. Havalı boya tabancaları ise içlerinde hava kabarcıkları bırakarak kaliteyi düşürebilir.

Çelik, geniş bir kullanım alanına sahip olup zamana ve dış etkenlere karşı oldukça dayanıklı bir malzemedir. Ancak bu dayanıklılığı sürdürebilmek için doğru kumlama ve boya işlemlerinin yapılması önemlidir.