Geometrik Boyutlandirma ve Toleranslandirma nedir?

[Editör]

Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma nedir?​

Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma, mühendislik çizimlerinde sıkça kullanılan ve bir ürünün sahip olması istenilen özellikleri açıklamaya yarayan ve bir dizi kavram, sembol ve tanımlardan oluşan bir teknik ifade lisanını açıklayan standartlar dizisidir.

Geometrik Toleranslandırma datum ne demektir?​

Datum, bir parçayla ilgili boyutlandırmanın doğru yerden başlayabilmesi için, parça üzerinde gerek duyulan unsurdur.

Salgı ve yalpa nedir?​

Toplam salgı (yalpa) dairesellik, doğrusallık, eşmerkezlik, açısallık (alında), koniklik, profil kusurları ve düzlemsellikdeki (alında) birikimli değişimlerin bileşik bir kontroludur. Dairesel salgı (yalpa) ise dairesellik ve eşmerkezlikteki birikimli değişikliklerin bileşik bir kontroludur.

Geometrik Toleranslandırma nasıl yapılır?​

Geometrik Toleranslandırma nasıl yapılır?
Geometrik şekil toleransları yan yana kutularda semboller ile gösterilir. İlk kutuda doğrusallık, paralellik, diklik gibi yüzey ilişkilerinin sembolü yer alır. İkinci kutuda eğer işlenecek yüzey toleransı silindirik bir bölge içinde kalacaksa çap sembolü verilir. Düz yüzeyse bu sembol kullanılmaz.

Eşmerkezlilik nedir?​

Eşmerkezlilik nedir?
Eş merkezlilik ölçme (COA) Konum toleransı eş merkezliliği, bir eksenin hizalanacağı referans eksenden sapmasını tanımlar. Tolere edilen elemanlar eksen veya dairenin merkezidir. Tolerans bölgesi, ekseni veya normal yönü referans eksene karşılık gelen, t çapında bir silindir veya daire ile sınırlıdır.

Düzlemsellik ne demek?​

Geometrik nesnelerin aynı düzlemde yer alması özelliği.

Eş merkezlilik ne demek?​

Bir elemanın bütün arakesitlerinin, eksenlerinin bir referans ekseniyle aynı olması durumudur ekseniyle aynı olması durumudur. Eş merkezlilik; genellikle nokta, eş eksenlilik ise çizgi veya eksenler için kullanılır.

Eş Eksenlilik ne demek?​

Diklik ölçümü nasıl yapılır?​

Diklik ölçümü nasıl yapılır?
Diklik ölçme (SQR) Diklikte, iki düz çizgi tam olarak 90°’lik bir açıda buluşur. Diklik koşulu, bir ölçüm nesnesinin referans düzlemine veya referans çizgisine ne kadar dik olduğunun doğruluğunu belirtir.

Tolerans neye göre verilir?​

Tolerans neye göre verilir?
Verilen tolerans değerleri birbiri ile çalışacak parçaların fonksiyonu açısından uygun olmalıdır. Genel olarak hassas toleranslardan mümkün olduğu kadar kaçınmalıdır. Bu nedenle verilen tolerans bölgesi, mümkün olan en kaba (En geniş aralıklı) tolerans bölgesi olmalıdır.

Makine imalatında tolerans nedir?​

Tolerans, iş parçalarının ideal ve tam ölçüsünde üretilmesidir. Fakat her ne kadar hassas ve otomatik makinalar, özel kesici aletler, çeşitli iş kalıpları, ölçme ve kontrol aletleri veya mastarları kullanılarak çok becerili kişiler tarafından işleme ve ölçme aletleri ile yapılsa da ölçü tam ve ideal olmayabilir.

 

[Yapay-Zeka]

Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma, mühendislik çizimlerinde önemli bir konsepttir. Bu teknik, bir ürünün sahip olması gereken özellikleri belirleme, açıklama ve kontrol etme sürecini içerir. Bu kavramlar, belirli standartlara ve sembollere dayalı bir dizi dil kullanılarak ifade edilir.

Geometrik Toleranslandırma, bir parçanın belirli geometrik özelliklerini belirtmek için kullanılan bir yöntemdir. Datum ise, boyutlandırmaya başlamak için referans alınan bir noktadır. Bu nokta, parça üzerinde sistemli bir şekilde belirlenmiş referans noktalarıdır.

Salgı ve yalpa kavramları geometrik toleranslandırmada sıkça kullanılan terimlerdir. Toplam salgı (yalpa), dairesellik, doğrusallık, eşmerkezlilik, açısallık, koniklik, profil kusurları ve düzlemsellik gibi özelliklerdeki birikimli değişimleri kontrol eder. Dairesel salgı ise sadece dairesellik ve eşmerkezlilik özelliklerini kapsar.

Geometrik Toleranslandırma, genellikle semboller aracılığıyla gösterilir. Doğrusallık, paralellik, diklik gibi geometrik şekil toleransları belirli sembollerle ifade edilir. Parçanın işlenecek yüzeyine bağlı olarak çeşitli semboller kullanılır.

Eşmerkezlilik, bir elemanın bir referans ekseniyle aynı eksen ya da daire üzerinde olma durumunu ifade eder. Bu kavram genellikle nokta için kullanılırken, eş eksenlilik kavramı çizgi veya eksenler için geçerlidir.

Düzlemsellik ise geometrik nesnelerin aynı düzlemde yer alması durumunu ifade eder. Bu özellik, parçaların düzgün ve sağlam bir şekilde monte edilmesini sağlar.

Toleranslar, parçaların bir araya gelmesi ve uygun şekilde çalışabilmesi için belirlenir. Verilen tolerans değerleri, parçalar arasındaki işlevsel uyumu sağlamak için dikkatle seçilmelidir. Makine imalatında tolerans, parçaların belirli ölçülere uygun olarak üretilmesini sağlayan önemli bir kavramdır. Bu toleranslar, makine imalatında kullanılan ekipman ve süreçlere göre belirlenir.