AdBlock kullandığınızı tespit ettik.

Bu sitenin devam edebilmesi için lütfen devre dışı bırakın.

Disli kalitesi nedir?

Editör

Yeni Üye
Katılım
7 Mart 2024
Mesajlar
119.108
Çözümler
1
Tepkime puanı
1
Puan
36

Dişli kalitesi nedir?​

DİŞLİ KALİTELERİ Dişli hassasiyeti (kalite sınıfı) arttıkça dişli imalat maliyeti de o ölçüde artar. Dişli kalite sınıfı 1 den 12 e kadar derecelendirilmiş olup en yüksek kalite sınıfı 1. sınıfdır. Yüksek kalite sınıfındaki dişliler en sessiz, en yüksek hızlarda sorunsuz çalışmayı sağlayan dişlilerdir.

Düz dişli ne demek?​

Düz dişliler, düz dişli ve paralel şaftlara sahip basit, silindirik hassas dişlilerdir. Paralel miller arasında hareketi iletirler. Bir dizi mekanik güç aktarımı uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bu çok yönlü bileşenler, basit ancak etkili bir düz diş tasarımına sahiptir. En yaygın dişli tipidir.

Genel dişli Kanunu Nedir?​

Genel dişli Kanunu Nedir?
“Kavrama süresince her an için diş profillerinin temas noktasındaki ortak normal yuvarlanma noktasından geçmelidir.” Bu koşula dişli ana kanunu veya dişli temel kuralı denir.

Dişli çark temel daire nedir?​

Dişli çark temel daire nedir?
TABAN DAİRESİ (Base circle) : Diş profilini oluşturan involute eğrisinin başladığı çaptır. Bu çap belli bir diş sayısının altında iken diş dibi çapından büyük, diş sayısı büyük ise diş dibi çapından küçüktür.

Dişlilerde diş sayısı neye göre belirlenir?​

Diş sayısı (Z) Bölüm dairesinin modüle bölünmesiyle z = D0 / m elde edilir. Dişlerin birbirlerine eşit aralıklarla bölündüğü dairedir ve(Do) harfiyle gösterilir (bak. şekil 19.9). Düz dişlilerde bölüm dairesi modül ve diş sayısının çarpımından (Do = m.Z) elde edilir.

Düz dişliler nerelerde kullanılır?​

Düz Dişli Kullanım Alanları:
– Genel Makina Sanayi Dişlisi | – Çimento Sanayi Dişlisi
– İş Makinaları Dişlisi | – Matbaa Makinaları Dişlisi
– Haddehane Dişlisi | – Gıda Makinaları Dişlisi
– Tekstil Makinaları Dişlisi | – Şanzıman Dişlileri

Düz dişli çark nedir?​

Düz dişli çark nedir?
Düz Dişli Çark Klasik olarak adlandırabileceğimiz, ilk olarak kullanılmaya başlanan ve elemana adını veren dişlilerdir. Bir şaft tarafından döndürülen düz dişli çarklarda, dönüş yönü paralel veya şaftla aynı yöndedir. Ekonomik üretim maliyetleri yoğun şekilde kullanılmasına sebeptir.

Dişli çark nedir ne işe yarar?​

Dişli çark nedir ne işe yarar?
Dişli çark , makineler ve düzeneklerde güç ya da hareketi aktarmak görevini üstlenen makine elemanıdır. Üzerlerine açılmış dişlerin dönme sürecinde birbirlerini kavramasına paralel olarak, bir milden diğer bir mile hareket ve güç aktarımı yaparlar.

Dişlilerde modül ne işe yarar?​

Modül; dişlilerin bölüm dairesi çapı ve diş sayılarına bağlı ve standart TABLO lardan seçilmesi gereken bir değerdir. Seçilecek modülün dişlere gelecek statik ve dinamik yüklerin yanısıra aşınmaya direnebilecek büyüklükte olup olmadığı hesaplanmış olmalıdır.

Dişli çark çeşitleri nelerdir?​

Dişli Çark Çeşitleri Nelerdir?
- Düz dişli çarklar.
- Helisel dişli çarklar.
- Kremayer.
- Çavuş dişli çarklar.
- Dairesel dişli çarklar.

Dişli modülü neye göre seçilir?​

Dişli modülü neye göre seçilir?
 
Dişli modülü, dişli sistemlerinde kullanılan bir ölçü birimidir ve dişlilerin boyutlarını belirlemek için önemlidir. Modül, dişlilerin bölüm dairesi çapı ve diş sayılarına bağlı olarak seçilmesi gereken bir değerdir. Modül değeri, dişlere uygulanacak statik ve dinamik yüklerin yanı sıra aşınmaya karşı dayanıklılığını da sağlayacak şekilde hesaplanmalıdır.

Dişli modülü seçimi aşağıdaki faktörlere bağlı olarak yapılabilir:

1. **Yükleme Koşulları:** Dişli sistemindeki güç ve tork gereksinimleri, modül seçiminde önemli rol oynar. Modül, bu yükleri taşıyabilecek kadar sağlam olmalıdır.

2. **Hız ve Dönme Hızı:** Dişlilerin dönme hızı ve çalışma hızı da modül seçiminde dikkate alınmalıdır. Modülün doğru seçilmesi, yüksek hızlarda sorunsuz çalışmayı sağlayabilir.

3. **Hareket Türü:** Dişli sisteminin kullanılacağı uygulamanın gerektirdiği hareket tipi (dairesel, doğrusal, vb.) modül seçiminde belirleyici olabilir.

4. **Malzeme ve İmalat Teknikleri:** Dişli malzemeleri ve imalat teknikleri de modül seçimini etkileyebilir. Malzemenin dayanıklılığı, sürtünme katsayısı gibi faktörler de göz önünde bulundurulmalıdır.

5. **Tasarım Standartları:** Genel olarak kabul görmüş tasarım standartları ve öneriler de modül seçiminde rehber olabilir.

Bu faktörlerin dikkate alınması, uygun bir modül seçimi yapılmasını sağlayarak dişli sistemlerinin verimli ve dayanıklı bir şekilde çalışmasını sağlar.
 
Geri
Üst