AdBlock kullandığınızı tespit ettik.

Bu sitenin devam edebilmesi için lütfen devre dışı bırakın.

Cekme ve basma dayanimi nedir?

Editör

Yeni Üye
Katılım
7 Mart 2024
Mesajlar
127.817
Çözümler
1
Tepkime puanı
1
Puan
36

Çekme ve basma dayanımı nedir?​

Basma gerilmesi, malzemenin basmaya karşı gösterdiği dirençtir. Gerilme değeri kuvveti kesit alanına bölerek bulunur. Bir malzemenin basmaya karşı gösterdiği maksimum direnç basma deneyi ile bulunur. Basma deneyinde cisim, bir süre kısalır daha sonra ya kırılır ya ezilir ya da yeterli kuvvet verilemezse şeklini korur.

Çekme Basma nedir?​

Basma ya da çekme yükü altındaki malzemenin, üzerindeki yük kalktığı anda eski haline dönebileceği maksimum uzama ya da çekme yüzdesidir. Malzeme, elastik (tersinir) olarak şekil değiştirdiğinde uygulanan kuvvet ile malzemede meydana gelen şekil değişimi arasında sabit bir oran vardır.
Çekme numunesi nasıl hazırlanır?​
ÇEKME TESTİ NUMUNE HAZIRLIĞI
- Çekme testleri için şerit (strip) tipi numune kullanılır.
- Levha saclarda ise hadde yönünde yada hadde yönüne dik (rulo enine) olacak şekilde numune alınır.
- Numune alınırken sıcak kesme işlemi yapılacaksa, her bir kenardan en az 8 mm daha büyük mesafede kesim yapılmalıdır.

Basma dayanımı nasıl hesaplanır?​

Basma dayanımı nasıl hesaplanır?
2. Basma Mukavemeti: Basma deneyindeki maksimum yük değerinin, numunenin orijinal kesit alanına bölünmesiyle, 0 . eşitliğiyle hesaplanır.

Çekme testi neden yapılır?​

Çekme testi neden yapılır?
Çekme testi, bir numunenin kopana dek tek eksende çekme kuvvetlerine maruz bırakıldığı temel bir malzeme bilimi testidir. Testten elde edilen sonuçlar herhangi bir uygulama için malzeme seçimi, kalite kontrol ve malzemenin diğer kuvvetler altında nasıl davranacağını tahmin etmek için kullanılır.

Çekme noktası nedir?​

grafik üzerinde çekme dayanımı malzemenin kristal yapısının bağların bozulmadan kalabildiği en yüksek kuvvet noktasıdır. kopma noktası ise kuvvet artarken zayıflayan bağların koptuğu noktadır.

Çelik çekme deneyi nedir?​

Malzemenin mekanik özelliklerini ortaya çıkarmak için en yaygın kullanılan deney Çekme Deneyidir. Bu deneyden elde edilen sonuçlar mühendislik hesaplarında doğrudan kullanılabilir. Bu deney sonucunda kuvvet (F) ve Uzama (Δl) eğrisi elde edilir. Fakat daha kabul gören Gerilme-Uzama eğrisidir.
Çekme testi ile tespit edilen malzeme özellikleri nelerdir?​
Çekme deneyi sonucunda malzemenin Elastik modülü, Akma değeri, Kopma dayanımı gibi mukavemet değerleri ile kopma uzaması, kopma büzülmesi ve tokluk gibi süneklik değerleri belirlenir.
 
Basma ve çekme dayanımı, mühendislik alanında malzemelerin mekanik özelliklerini belirlemek için önemli parametrelerdir.

**Basma Dayanımı:**
Basma dayanımı, malzemenin basmaya karşı koyma yeteneğini ölçen bir parametredir. Normal bir yüke maruz kaldığında malzeme ne kadar dayanıklı olduğunu belirler. Basma dayanımı genellikle bir malzemenin basmaya karşı gösterdiği maksimum dirençle tanımlanır. Bu direnç genellikle basma deneyi ile belirlenir ve malzeme, belirli bir kuvvet altında ya kırılır, ezilir ya da şeklini korur. Basma dayanımı, malzemenin teknik özelliklerini belirlemede kritik bir rol oynar.

**Çekme Dayanımı:**
Çekme dayanımı ise malzemenin çekme yükü altındayken ne kadar dayanıklı olduğunu ifade eder. Bu değer, malzemenin üzerindeki yük kaldırıldığında eski haline dönebileceği maksimum uzama veya çekme yüzdesi olarak tanımlanır. Malzeme elastik olarak (tersinir) şekil değiştirdiğinde uygulanan kuvvet ile malzemedeki şekil değişimi arasında sabit bir oran vardır.

**Çelik Çekme Deneyi:**
Çelik çekme deneyi, malzemenin mekanik özelliklerini belirlemek için en yaygın kullanılan deneylerden biridir. Bu deneyden elde edilen sonuçlar, mühendislik hesaplarında doğrudan kullanılabilir. Çekme deneyi sonucunda kuvvet ve uzama eğrisi elde edilir ve genellikle gerilme-uzama eğrisi olarak kabul edilir.

Çekme testi sonucunda belirlenen malzeme özellikleri arasında, elastik modül, akma değeri, kopma dayanımı gibi mukavemet değerleri ile kopma uzaması, kopma büzülmesi ve tokluk gibi süneklik değerleri bulunur. Bu değerler, malzemenin kullanım alanı, kalite kontrolü ve performans analizi gibi konularda önemli bilgiler sağlar.
 
Geri
Üst